Máquina de recubrimiento duro multiarco

1. Descripción general del producto
La máquina de recubrimiento duro multiarco es un sistema de deposición al vacío de alto rendimiento diseñado para el exigente mundo de los recubrimientos duros industriales. Al integrar tecnología de arco catódico estándar internacional, esta máquina está diseñada para proporcionar una protección superficial superior para herramientas de corte, moldes de precisión y componentes resistentes al desgaste. Crea películas densas y nanoestructuradas que mejoran significativamente la dureza, la estabilidad térmica y la vida útil general de la herramienta.

2. Ventajas clave
Fuentes de arco catódico a nivel internacional: equipadas con tecnología de fuente de arco de última generación para garantizar una descarga de plasma estable y minimizar las "macropartículas", lo que da como resultado un acabado de recubrimiento más suave.

Excelente uniformidad de recubrimiento: la geometría avanzada de la cámara y el sistema de rotación optimizado garantizan un espesor constante en todas las piezas de trabajo, incluso en lotes de alta capacidad.

Fuerte adhesión del recubrimiento: proporciona una fuerza de unión excepcional entre el sustrato y la película, lo que garantiza que el recubrimiento permanezca intacto bajo tensión mecánica extrema y fricción de alta velocidad.

Alta tasa de deposición: diseñada para lograr la máxima productividad, la alta densidad de iones permite un rápido crecimiento de la película, acortando significativamente los tiempos de ciclo y aumentando el rendimiento de la fábrica.

Versatilidad y personalización:

Compatibilidad con fuentes de iones IET: totalmente compatible con fuentes de iones IET para un grabado, limpieza y asistencia superiores de la superficie durante el proceso de deposición.

Procesos personalizables: las configuraciones flexibles de software y hardware permiten recetas personalizadas (por ejemplo, TiN, AlTiN, CrN, DLC) para cumplir con requisitos específicos de la industria.

3. Aplicaciones de productos
Herramientas de corte: Taladros, fresas, placas de cocción e insertos, que mejoran la dureza al rojo y permiten velocidades de corte más altas.

Moldes de precisión: matrices de estampado, moldes de fundición a presión y moldes de inyección, que reducen el desgaste y mejoran el rendimiento del desmoldeo.

Componentes automotrices: anillos de pistón, válvulas y cojinetes, enfocados en reducir la fricción y extender la vida útil de los componentes.

Dispositivos Médicos: Instrumentos quirúrgicos e implantes ortopédicos, que proporcionan biocompatibilidad y resistencia a la corrosión.